Un savoir-faire technique
DÉCAPAGE THERMIQUE
(Interventionnistes et Inspecteurs sécurité)
Four pyrolyse :
– auto régulé à 450°
– post combustion à 900°
– gabarit : 7,2 x 1,7 x 1,65 m
Décapage :
pièces peintes, balancelles, caillebotis…
PRÉPARATION DE SURFACE
Traitement mécanique :
– Grenailleuse : grenaille inox, angulaire (1,5 à 7 bars)
– Gabarit : 11 x 4 x 3,5 m
Traitement chimique :
– Dégraissage, phosphatation…
– Dérochage chimique (traitement alu)
– Étuve de séchage
PEINTURE INDUSTRIELLE POUDRE
– Poudre Epoxy, polyester, anti-corrosion
– Gabarit : 9 ml x 4 x 3,5 mètres, alimenté par convoyeur aérien.
– Possibilité de 4 postes de peintre simultanés.
– Traitement tôle noire, zendzimir, galva, inox, alu.
– Possibilité de peindre des pièces de 9 m de longueur et jusqu’à 2,7 m de hauteur.
FOUR DE CONVECTION
– Four auto régulé de 120 à 250°.
– Réalisation de courbes de T° par type d’épaisseur, déterminant le temps de cycle.
– 3 balancelles de 9 ml x 2,2 m ht supportant 2 tonnes chacune.
– Four alimenté par convoyeur aérien et transbordeur.
FINITIONS
Contrôle qualité :
Enregistreur de courbe de T° four, contrôleurs laser de T° et d’épaisseur, rugosimètre, peigne électrique, brillancemètre…
Montage :
Objectif : livraison directe client final.
Conditionnement :
Standard ou suivant préconisations clients.
LOGISTIQUE
Capacité à gérer les enlèvements
Contrôles « entrée » sur les pièces assurées.
Moyens de levage et de stockage.
Capacité à gérer les livraisons.
Objectif : « 0 défaut qualité » dans le transport.